Odmašćivanje, fosfatiranje i zaštita u metaloprerađivačkoj industriji pravilna predobrada površine igra ključnu ulogu. Ali, kako pravilno fosfatirati metal kako bi se osigurala dugotrajna zaštita i optimalno prianjanje boje? U ovom blogu ćemo objasniti ključne korake procesa.

1. Odmašćivanje – Temelj čiste metalne površine

Potpuno uklanjanje masnih tvari poput ulja i masti neophodno je za kvalitetnu obradu metalnih površina. Ako proces odmašćivanja nije pravilno proveden, na plastificiranoj površini mogu se pojaviti krateri ili druge nepravilnosti, što može ozbiljno narušiti završni izgled i kvalitetu premaza.

Koje metode odmašćivanja postoje?

✅ Multimetalno odmašćivanje s fosfatiranjem 
      Kombinacija čišćenja i zaštite od korozije, RhuPHOS 005 TM, RhuPHOS 023 TM.

✅ Alkalno odmašćivanje
      Idealno za metale koji sadrže željezo, učinkovito uklanja organske nečistoće. Primjeri: TONER L20, TONER L20 PLUS.

✅ Odmašćivanje otapalima
      Posebno pogodno za osjetljive metale i aluminij. Primjeri: ALCOSOL, MULTISOL, TECSOL, EPOSOL 502.

🔹 Kako ubrzati proces? Odmašćivanje se može ubrzati zagrijavanjem kemikalije i pokretanjem tekućine pomoću miješanja ili uvođenjem zraka (bučkanje pomoću zraka).

2. Uklanjanje oksida i pasiviranje – Najbolje metode za uklanjanje oksida s aluminija i čelika

Metali poput željeza, aluminija i cinka prirodno stvaraju tanki sloj oksida koji treba ukloniti prije nanošenja prevlake kako bi se osigurala dugotrajna adhezija. Nakon odmašćivanja i uklanjanja oksida, ključan je proces fosfatiranja, kojim se stvara zaštitni sloj fosfatnih soli. Fosfatni sloj ne samo da štiti metal od korozije, već i poboljšava prianjanje boja i lakova.

Vrste fosfatiranja:

✅ Fosfatiranje željeza
      Ekonomično rješenje za osnovnu zaštitu od korozije. Primjeri: RhuPHOS 005 TM, RhuPHOS 023 TM.

✅ Cink-fosfatiranje
      Omogućuje povećanu zaštitu od korozije i bolju adheziju boje.

✅ Multimetalno fosfatiranje
      Pogodno za različite metale, uključujući aluminij, čelik i cink. Primjer: RhuPHOS ST-1 TM.

Kako funkcionira proces fosfatiranja?

Fosfatiranje se odvija interakcijom fosfatnih aniona s metalnim kationima na površini obratka. Time nastaje amorfnI zaštitni film debljine 0,3 – 0,8 g/m².

🔹 Napomena: Ova vrsta fosfatiranja zahtijeva trenutno nanošenje završnog premaza kako bi se osigurao maksimalan zaštitni učinak protiv korozije.

3. Pasiviranje – Zaštita metalnih površina nakon fosfatiranja

Nakon fosfatiranja, kako možemo spriječiti koroziju metala prije bojenja i osigurati dugotrajnu zaštitu? Ključan korak je pasivacija površine, koja sprječava oksidaciju prije nanošenja završnog sloja.

Najčešće korišteni pasivatori:

✅ LEG 5030 ST & LEG N503 
      Multimetalni pasivatori za čelik, aluminij i cink.

✅ RhuPASS 100 TM & RhuPASS 320 TM
      Posebno prikladni za željezne površine.

🔹 Trebam li ispirati pasivator? Pasivatori se pripremaju s demineraliziranom vodom i ne smiju se ispirati, kako bi se osigurao optimalan zaštitni sloj.

Zaključak: Pravilna predobrada osigurava kvalitetu i dugovječnost

Izbor pravilne metode predobrade ovisi o nekoliko faktora:

✔ Vrsta metala (čelik, aluminij, cink itd.)

✔ Potrebna zaštita (otpornost na koroziju, poboljšano prianjanje itd.)

✔ Način završne obrade (plastifikacija, mokro lakiranje itd.)

Uz pravilne kemikalije i optimizirane procese, kvaliteta i dugovječnost metalnih proizvoda mogu se značajno poboljšati.

Kontaktirajte nas za stručnu konzultaciju i preporuku optimalnih proizvoda!